纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸是功其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤 针织品 、服装的印花。 转移印花 经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。 转移印花是先将染料色料印在 转移印花纸 上，然后在转移印花时通过 热处理 使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。目前使用较多的转移印花方法是利用 分散染料 在 合成纤维 织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊料、醇、等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成 转印纸 。印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了 色浆 中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。 转移印花以在纯涤纶织物上的效果好，涤棉混纺织物上因棉纤维不被分散染料着色，得色要比纯涤纶织物浅，块面大的花形还有“雪花”(留白)现象。纯锦纶织物也能转移印花，但得色量较低，湿处理牢度较差。转移印花法消耗的转印纸为织物长度2倍，废纸及印后残留染料难以回收，且印深色有困难，故多应用于部分织物如变形丝织物和针织物进行局部印花，以及一些装饰性的印花。 近年来，分散染料转移印花也用于天然纤维，为了使分散染料升华后可吸附、扩散及固着在天然纤维纺织品上，印花前必须对纺织品进行预处理，包括化学改性和预溶胀处理。一般来说，这种预处理后分散染料可以上染天然纤维，但牢度和颜色鲜艳度不如 聚酯纤维 织物，需要仔细选用染料或开发新的分散染料。此法另一不足之处是印花前需要经过预处理，不仅增加了一道加工工序，预处理也存在许多生态问题，例如处理剂的毒性危害，耗能耗水，会产生污水等。 活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还经过水洗，在耗水同时又产生污水。 涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和粘合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。 本品是装饰纸生产前打样纸。 本产品的加工定制是是，拉力强度是7n*m，克重是75g，颜色是本色